在进行安装
刚性凸缘联轴器之前是需要进行设定预紧力。但是对于预紧力便是在进行连接中，在受到工作载荷之前，为了变强连接的可靠性和紧密性，防止受到载荷后连接件间出现缝隙或者相对位移而人为预先施加的力。由于设备冷、热态变化时的热膨胀位移量比较大，有可能会导致轴头膜片的过度拉伸，并较终导致材料失效，所以不能依靠轴头处膜片来吸收该位移，这使得在冷态条件下设置联轴器短节预紧力变得比较重要。
在冷态过程中进行设定适当的间隙，然后安装
刚性凸缘联轴器短节，让联轴器在冷态下发生拉伸变形。这样当机组运行，处于热态时，热膨胀带来的轴向位移会使得联轴器短节变短，从而抵消由于施加预紧力所带来的拉伸变形，并较终使得联轴器在无应力的情况下工作。在不安装短节与轴头之间的垫片的情况下，将联轴器短节放置到安装位置，适当上紧-端的螺栓，并测量另一端轴头 与短节之间的间隙。测量到的间隙减去所需要的预紧力间隙值(联轴器图纸中有尺寸要求)，便是需要添加的垫片的厚度。通常生产厂家提供的垫片是相同厚度的一组垫片，以方便现场根据实际情况调整在算出需要添加的垫片的厚度后，便可以使用以下公式计算所需添加的垫片数量：在放置垫片时，将需要添加的垫片平均分配至短节的两端。在设置完预紧力，计算出垫片数量后，便可以开始安装联轴器短节。
现在对于
刚性凸缘联轴器中短节两端的螺栓，但是如果在上紧过程中是需要进行严格按照图纸规定的力矩并遵循分步和对角的原则。建议在螺栓上涂抹抗咬合剂，已避免出现安装或拆卸时螺纹咬死。由于轴头是膜片式的，容易变形。
