海鹏机械厂家制作的
刚性凸缘联轴器其实是众多联轴器中制作比较简单的联轴器传动件之一，因为这种型号的凸缘联轴器自身的构造比较简略,因而咱们在对这种型号的联轴器传动件的生产加工上也是比较简略的，虽然加工操作办法简略，可是咱们在对联轴器加工需要做到步步标准，以确保联轴器在之后的运用中更便利。
我们使用
刚性凸缘联轴器的顾客都知道这种联轴器是一种结构比较简单的联轴器传动件，因为在制作的时候首先是由两半联轴器和联接螺栓构成，刚性凸缘联轴器的加工工序有联轴器轴套孔安装前的镗削、切开和键槽的修整、联轴器端面和其它外表的加工等。半联轴器的轴套孔有圆锥孔和圆柱孔两种方式，圆锥孔比圆柱孔在技术特性上有较多的优点。圆锥形轴套孔简略取得相合作部件之间的同心，刚性凸缘联轴器与轴相合作面的触摸能到达较好的合作，查验也对比便利，因而采用圆锥孔对比普遍。这种凸缘联轴器的镗孔通常在车床上进行，由于对联轴器轴套孔加工标准度请求很高，因而孔的精加工通常用磨削的办法。刚性凸缘联轴器外外表的精加工在进行镗孔的同一装夹中进行。加工后的孔的尺度以及孔与轴合作外表的触摸状况需要查验，关于成批出产的联轴器,通常可用锥度样柱进行，这可确保零件的互换性。
海鹏厂家在制作
刚性凸缘联轴器的时候对表面加工经常是采用套装在轴上进行生产制作的的，其实这都是是为了使联轴器端面上的榫能标准地与轴中心线同心，在这一加工工序中格外要注意确保联轴器端面与转子轴的笔直，一起应注意对中榫的相互合作是不是符合请求。关于无对中榫的凸缘联轴器，在钻孔后还应该将两个半联轴器套合在一起进行铰孔加工。
