鼓形齿式联轴器-鼓形齿式联轴器曲线要求及特点-海鹏机械

海鹏联轴器
13832739356

鼓形齿式联轴器曲线要求及特点

发布时间:2017/7/5 11:53:30
鼓形齿式联轴器对鼓度曲线有何要求?非共轭齿面的鼓形齿面是由不同端截面逐渐变位相叠而成,其变位量与轴向坐标形成的虚线叫鼓度曲线,鼓度曲线是鼓形齿式联轴器的一项重要几何参数。鼓度曲线多为一段圆弧,也有用三段圆弧的,这些圆称为鼓度圆,在圆弧鼓度曲线中,有鼓度圆中心在齿轮轴线上的,有不在轴线上的;有鼓度圆中心与齿面球面中心重合的,也有不重合的,通常设计是都以经验为主,总的来说,鼓形齿式联轴器应达到以下要求:
(1)在轴间倾角处于_时不出现棱边接触现象; 
(2)轮齿集中载荷越小越好,而齿面曲率与鼓度圆周率成正比,因此鼓度圆半径尽可能大。鼓度曲线曲率半径与内齿单侧减薄量成正比,因此鼓度圆半径应尽可能大。鼓度曲线曲率半径与内齿单侧减薄量成正比,即它与齿的啮合间隙有关,减薄量不足可能会造成干涉,减薄量过大会削弱齿的强度,且会侧隙很大。
 
1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器_外径下,鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15~20%;
2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1º,而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1º30'',提高50%,在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大;
3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长等。
4、外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便。
5、传动效率高达99.7%。基于经上特点,国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。海鹏生产的鼓形齿式联轴器品种规格齐全,并符合相应的标准。鼓形齿式联轴器,其刚性大,有挠性,无弹性,故不适宜用于要求减振、缓冲及二轴对中要求严格的机械。
浏览更多关于的内容

相关产品

GTS型尼龙内齿联轴器
GTS型尼龙内齿联轴器是目前海鹏机械厂家新研制的一种联轴器产品,在各个地区已经广泛地被进行使用,该型号的联轴器传动件采用精密铸造,铸铁HT20-40、铸钢ZG35Ⅱ、45号钢,轴孔和键槽采用拉制成型。
双膜片联轴器-双膜片联轴器特点
双膜片联轴器不锈纲膜片容许偏角,心及轴向偏差;免维护、超强抗油和耐腐蚀性;零回转间隙;双膜片联轴器特点体积小巧的联轴器,总长度;不锈钢膜片补偿角向轴向偏差;顺时针与逆时针回转特性完全相同。
GL型滚子链联轴器-GL型滚子链联轴器价格
GL型滚子链联轴器具有钢的硬度,滚子链联轴器的优良耐腐性和环保性能。GL型滚子链联轴器超精密加工机床可以达到所需的精度,可以在两轴中心距较远的情况下传递运动和动力。GL型滚子链联轴器价格实惠。
“扫一扫”加入我们